熱塑性塑料管材拉伸性能測定試驗方法總則(GB/T8804)

更新時間：2023-08-14

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         GB/T8804的本部分規定了熱塑性塑料管材的拉伸性能的試驗方法，拉伸性能只要包括以下性能：
        拉伸屈服應力；
        斷裂伸長率；
        本部分適用于各種類型的熱塑性塑料管材。

沿熱塑性塑料管材的縱向裁切或機械加工制取規定形狀和尺寸的試樣。通過拉力試驗機在規定的條件下測得管材的拉伸性能。

a)拉力試驗機
應負荷GB/T17200的規定
b)夾具
用于夾持試樣的夾具連在試驗機上，使試樣的長軸與通過夾具中心線的拉力方向重合。試樣應夾緊，使它相對于夾具盡可能不發生位移。
c)負載顯示計
拉力顯示儀應能顯示被夾具固定的試樣在整個過程中所受拉力，它在一定速率下測定時不受慣性滯后的影響且其測定的準確度應控制在實際值的±1%范圍內。注意事項應按照GB/T17200的要求。
d)引伸計
測定試樣在試驗過程中任一時刻的長度變化。此儀表在一定試驗速度時必須不受慣性滯后的影響且能測量誤差范圍在1%內的形變。試驗時，此儀表應安置在使試樣經受最小的傷害和變型的位置，且它與試樣之間不發生相對滑移。
e)測量儀器
用于測量試樣厚度和寬度的儀器，精度為0.01mm.
f)裁刀
應可裁出符合GB/T8804.2或GB/T8804.3中的相應要求的試樣。
g)制樣機或銑刀
應能制備符合GB/T8804.2或GB/T8804.3中相應要求的試樣。

a)試樣要求
試樣應符合GB/T8804.2或GB/T8804.3中相應要求的試樣類型。
b)試樣的制備
c)從管材上取樣條
從管材上取樣條時不應加熱或壓平，樣條的縱向平行于管材的軸線，取樣位置應符合a)或b)的要求。
公稱外徑小于或等于63mm的管材,取長度約150mm的管段。以一條任意直線為參考線，沿圓周方向取樣。除特殊情況外，每個樣品應取三個樣條，以便獲得三個試樣.
公稱外徑大于63mm的管材,取長度約150mm的管段。如圖所示沿管段周邊均勻取樣條。除另有規定外，應按表1中的要求根據管材的公稱外徑把管段沿圓周邊分成一系列樣條，每塊樣條制取試樣一片。
d)試樣的選擇

I.選擇
根據不同材料制品標準的要求，選擇采用沖裁或機械加工方法從樣條中間部位制取試樣。
II.沖裁方法
應按照GB/T8804.2或GB/T8804.3中所要求的外形，選擇合適的沒有刻痕，刀口干凈的裁刀。從樣條上沖裁試樣。
III.機械加工方法
用機械加工方法制取試樣，需采用銑削。
銑削時應盡量避免使試樣發熱，避免出現裂痕、刮傷及其他使試樣表面品質降低的可見缺陷。
IV.標線
從中心點近似等距離劃兩條標線，標線間距離應精確到1%。
劃標線時不得以任何方式劃傷、沖擊或施壓于試樣。標線不應對被測試樣產生不良影響，標注的線條應盡可能窄。
V.試樣數量
除相關標準另有規定外，試樣應根據管材的公稱外徑按照表1所列數目進行裁切。

試驗速度和管材的材質和壁厚有關。按產品標準或GB/T8804.2或GB/T8804.3的要求確定試驗速度。

如試樣從夾具處滑脫或在平行部位之外漸寬處發生拉伸變形并斷裂，應重新取相同數量的試樣進行試驗。

a)拉伸屈服應力
對于每個試樣，拉伸屈服應力以試樣的初始截面積為基礎，按式1計算。
σ=F/A
式中：σ代表拉伸屈服應力，單位為兆帕（MPa）；F 代表屈服點的拉力，單位為牛頓（N）； A代表試樣的原始截面積，單位為平方毫米（mm2）;
所得結果保留三位有效數字。
b)斷裂伸長率
對于每個試樣，斷裂伸長率按式2計算。
?=(L-L ₀)/L ₀×100
式中：?代表斷裂伸長率，單位為%；L代表斷裂時標線間的長度，單位為毫米（mm）; L ₀代表標線間的原始長度，單位為毫米（mm）;
所得結果保留三位有效數字。
c)統計參數
如有要求可按GB/T3360中所示程序計算標準偏差和平均值的95%置信度。
d)補做試驗
如果所測的一個或多個試樣的試驗結果異常應取雙倍試樣重做試驗，例如五個試樣中的兩個試樣結果異常，則應再取四個試樣補做試驗。

試驗報告應包括下列內容：

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